ఉత్పత్తి మాన్యువల్

ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్కు పరిచయం
(1) ఉత్పత్తి నీరు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. డీశాలినేషన్ రేటు చాలా కాలం పాటు నిర్దిష్ట విలువలో ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క నీటి రికవరీ రేటు మారదు. నిర్వహణ ఖర్చులను కనిష్టంగా ఉంచండి. మెంబ్రేన్ సాపేక్షంగా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది, మొదలైనవి. ప్రత్యేకంగా, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యొక్క ముందస్తు చికిత్స సాధించడం:
(2) పొర ఉపరితలంపై కలుషితాన్ని నిరోధించండి, అనగా, సస్పెండ్ చేయబడిన మలినాలను, సూక్ష్మజీవులు, ఘర్షణ పదార్థాలు మొదలైన వాటిని పొర ఉపరితలంపై కట్టుబడి లేదా పొర మూలకాల యొక్క నీటి ప్రవాహ మార్గాలను నిరోధించడం.
(3) మెమ్బ్రేన్ ఉపరితలంపై స్కేలింగ్ను నిరోధించండి. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, నీటి సాంద్రత కారణంగా, CaCO3, CaSO4, BaSO4, SrSO4, CaF2 మొదలైన కొన్ని కరగని లవణాలు పొర ఉపరితలంపై జమ అవుతాయి. కాబట్టి, ఈ కరగని లవణాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడం అవసరం.
(4) మెంబ్రేన్ మెకానికల్ మరియు రసాయన నష్టం నుండి మంచి పనితీరును మరియు తగినంత సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్వహించడానికి రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
ఎల్ ఇది 5μm వడపోత ఖచ్చితత్వంతో PP కోర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు దాని పని కత్తిరించడం రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ పెద్ద సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల ద్వారా గీతలు పడకుండా చూసుకోవడానికి ఫీడ్ వాటర్లో 5 మైక్రాన్ల కంటే పెద్ద కణాలను నిలుపుకోండి. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరల కారణంగా
ఎల్ మందం సుమారు 10 మైక్రాన్లు. ముడి నీటిలోని పెద్ద కణాలు, అధిక పీడన పంపు ద్వారా వేగవంతం చేయబడిన తర్వాత, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర యొక్క డీశాలినేషన్ ఉపరితలంపై గీతలు పడే అవకాశం ఉంది.
ఎల్ ఎపిడెర్మిస్ పొర రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ మాడ్యూల్లోకి కూడా చొచ్చుకుపోవచ్చు. అందువల్ల, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాలకు ముందు సాధారణంగా 5-మైక్రాన్ ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
ఎల్ రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరల భద్రతను నిర్ధారించడానికి.
ఎల్ ఖచ్చితమైన వడపోత 100% పూర్తి వడపోత అయినందున, వడపోత మూలకం యొక్క ఉపరితలంపై అడ్డగించిన కణాలు కాలక్రమేణా మరింత ఎక్కువగా పేరుకుపోతాయి. అందువల్ల, PP వడపోత మూలకాన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి మరియు ప్రభావవంతమైన నీటి యొక్క గందరగోళాన్ని బట్టి భర్తీ చక్రం మారుతుంది.
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యొక్క పని విధానం ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన వడపోతలో, నీటి ప్రవాహం వడపోత మూలకానికి లంబంగా ఉంటుంది మరియు వడపోత మూలకం ఉంటుంది
వడపోత మూలకం యొక్క ఉపరితలంపై మలినాలు ఉంచబడతాయి, అయితే మొత్తం నీరు వడపోత మూలకం గుండా వెళుతుంది. మరోవైపు, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ అనేది పొర ఉపరితలానికి సమాంతరంగా నీటి ప్రవాహంతో క్రాస్-ఫ్లో ఫిల్ట్రేషన్.
ప్రవహించే నీరు, అధిక పీడనంతో, నీటి అణువులు పొర గుండా వెళతాయి మరియు తరువాత సెంట్రల్ ట్యూబ్లోకి ప్రవేశిస్తాయి, అయితే ఉప్పు పొర ఉపరితలంపై అడ్డగించబడుతుంది మరియు నీటి ప్రవాహంతో పాటు తీసుకువెళుతుంది. తీసుకెళ్ళండి.
RO పొర క్రాస్-ఫ్లో ఫిల్ట్రేషన్ను స్వీకరిస్తుంది ఎందుకంటే PP ఫిల్టర్ మూలకం పునర్వినియోగపరచదగినది. ఇది అడ్డుపడినప్పుడు, దానిని వెంటనే భర్తీ చేయాలి, కానీ RO పొర దాని నుండి తొలగిస్తుంది
ప్రారంభ రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్ మోడ్ నీటిలోని అన్ని మలినాలను, లవణాలు మరియు ఇతర పదార్ధాలను ఫిల్టర్ చేయలేమని నిర్ణయిస్తుంది
ఇది త్వరలో మెమ్బ్రేన్ ఉపరితలంపై పేరుకుపోతుంది, దీని వలన పొర అడ్డుపడుతుంది మరియు ఫలితంగా స్వచ్ఛమైన నీరు బయటకు ప్రవహించదు.
రివర్స్ ఆస్మాసిస్, మొత్తం స్వచ్ఛమైన నీటి పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటిగా, దాని కార్యాచరణ స్థితి కారణంగా ప్రసరించే నీటి నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావం చూపుతుంది.
ఒత్తిడి, ప్రవాహం రేటు మరియు వాహకత వంటి ఆపరేటింగ్ పారామితులు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యొక్క ఆరోగ్య స్థితిని నిజంగా ప్రతిబింబిస్తాయి. ఈ డేటా చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ఖచ్చితంగా అవసరం
ప్రతి రోజు రికార్డ్ చేయండి. రివర్స్ ఆస్మాసిస్తో సమస్య ఉన్నట్లయితే, ముందు మరియు తర్వాత నమోదు చేయబడిన డేటాను సరిపోల్చడం సమస్యను త్వరగా గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది
సమస్య యొక్క ముఖ్య అంశాలు మరియు దానిని పరిష్కరించే పద్ధతులు.
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యొక్క ఆపరేషన్ డేటాను రికార్డ్ చేసేటప్పుడు, అనేక పాయింట్లు గమనించాలి:
1. అధిక పీడన పంపు ఆగిపోయినప్పుడు RO ఉత్పత్తి నీటి వాహకతను రికార్డ్ చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఈ సమయంలో పైప్లైన్లో ఉత్పత్తి నీరు ప్రవహించదు మరియు పరికరం చూపిస్తుంది
ఇది పైప్లైన్లో మిగిలి ఉన్న నీటిని చూపిస్తుంది మరియు దాని లోపం చాలా పెద్దది.
RO ఫ్లష్ అవుతున్నప్పుడు, RO ఉత్పత్తి నీటి యొక్క వాహకతను కూడా రికార్డ్ చేయవద్దు, ఫ్లషింగ్ ప్రక్రియలో RO నుండి దాదాపుగా ఉత్పత్తి నీరు ఉండదు, పైన పేర్కొన్న అదే కారణంతో.
3. పీడనం, ప్రవాహం రేటు మరియు వాహకతను రికార్డ్ చేస్తున్నప్పుడు, అధిక పీడన పంపు ప్రారంభించిన తర్వాత కనీసం 5 నిమిషాల తర్వాత చేయాలి, ఎందుకంటే అప్పుడు మాత్రమే అన్ని పారామితులు నమోదు చేయబడతాయి
స్థిరీకరించడానికి మొగ్గు చూపుతాయి.
పనితీరు పారామితులు
|
ప్రాజెక్ట్ |
అవసరం |
|
|
పని పరిస్థితులు |
ఇన్లెట్ ఒత్తిడి |
0.3-0.4MPa |
|
పని ఒత్తిడి |
0.6MPa—0.8MPa |
|
|
ఇన్లెటెంపరేచర్ |
5℃—45℃ |
|
|
ఇండోర్ వాతావరణం |
పరిసర ఉష్ణోగ్రత |
5℃—45℃ |
|
సాపేక్ష ఆర్ద్రత |
≤95%(25℃) |
|
|
ప్రభావవంతమైన నీటి నాణ్యత |
టర్బిడిటీ |
నీటి ప్రవేశం<5FTU |
|
ఉచిత క్లోరిన్ |
<0.1mg/L |
|
|
ఐరన్ కంటెంట్ |
<0.3mg/L |
|
|
ఆక్సిజన్ వినియోగం |
<0.2mg/L(O₂) |
|
|
|
|
|
|
|
ముడి నీటి ఇన్లెట్ నీటి వనరులకు కనెక్ట్ చేయండి. |
స్వచ్ఛమైన వాటర్ పోర్ట్ కనెక్షన్ గృహ పైప్లైన్ నీటి వినియోగం లేదా స్వచ్ఛమైన నీటి ట్యాంక్ |
ఫ్లషింగ్ కోసం మురుగునీటి అవుట్లెట్ మురుగు లేదా మురుగునీటి అవుట్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉండాలి (ఫ్లషింగ్ కోసం మురుగునీటి అవుట్లెట్లో కవాటాలు వ్యవస్థాపించబడకుండా నిషేధించబడ్డాయి). |
ఇన్స్టాల్ చేయండి 5 pp పత్తి (ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ల నిర్వహణ) |
|
మొదటి అడుగు |
దశ రెండు |
దశ మూడు |
దశ నాలుగు |
|
|
|
|
|
|
RO రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ను లోడ్ చేయండి |
కంట్రోల్ క్యాబినెట్ 220V AC పవర్ ఇన్పుట్కి కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు తర్వాత పవర్కి మూసివేయబడుతుంది |
క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఫిల్టర్ మరియు యాక్టివేట్ చేయబడిన కార్బన్ ఫిల్టర్ను ఫ్లష్ చేయండి |
డిస్ప్లే స్క్రీన్ నీరు నిండినట్లు చూపిస్తుంది ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు. |
|
దశ ఐదు |
దశఆరు |
దశఏడు |
దశ ఎనిమిది |
ఎల్ కనెక్ట్ చేయండి
ఎల్ RO రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరల సంస్థాపన
|
|
|
|
|
|
|
|
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ ఫిక్సింగ్ క్లిప్లను తొలగించండి |
మెమ్బ్రేన్ మాడ్యూల్ యొక్క కనెక్ట్ పైప్లైన్లను విడదీయండి |
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ యొక్క సీలింగ్ కవర్ను తెరవండి |
ఇన్స్టాలేషన్ను సులభతరం చేయడానికి కొత్త RO మెమ్బ్రేన్ యొక్క సీలింగ్ రింగ్కు ఎడిబుల్ ఆయిల్ను వర్తించండి |
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్పై బాణం సూచనల ప్రకారం RO మెమ్బ్రేన్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి |
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క కనెక్షన్ పైప్లైన్లను పునరుద్ధరించండి |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
² Youdaoplaceholder0 మొదటి ఉపయోగం కోసం, మీరు ముందుగా క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఫిల్టర్ను మాన్యువల్గా కడిగి, ఆపై యాక్టివేట్ చేయబడిన కార్బన్ ఫిల్టర్ను శుభ్రం చేయాలి.
² ఫిల్టర్ను మొదటిసారిగా మాన్యువల్గా ఫ్లష్ చేయాలి. ఆపరేషన్ దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి;
a. వస్తువులను స్వీకరించిన తర్వాత, మొదట "యూనియన్" వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఆన్-సైట్ పరిస్థితి ప్రకారం దాన్ని బిగించండి.
బి. ప్రక్షాళన చేయడానికి ముందు, ప్రధాన యూనిట్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్ మూసివేయబడాలని గమనించాలి. ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఇది మూసివేయబడుతుంది.
సి. స్మార్ట్ వాల్వ్ హెడ్పై ఏకకాలంలో 5 సెకన్ల పాటు "అప్ అండ్ డౌన్ కీలను" నొక్కి పట్టుకోండి మరియు స్క్రీన్ కీలను అన్లాక్ చేయడానికి "బీప్" సౌండ్ను విడుదల చేయండి。
డి. ప్రస్తుత సమయ సెట్టింగ్ని నమోదు చేయడానికి స్మార్ట్ వాల్వ్ హెడ్ స్క్రీన్పై "మెనూ/నిర్ధారించు" కీని రెండుసార్లు నొక్కండి. నిమిషం విలువను సవరించడానికి "అప్ మరియు డౌన్ కీలు" ఉపయోగించండి మరియు సేవ్ చేయడానికి "మెనూ/నిర్ధారించు" కీని నొక్కండి.
ఇ. ఇంటెలిజెంట్ వాల్వ్ హెడ్పై "మాన్యువల్/బ్యాక్" కీని మళ్లీ నొక్కండి. ఇది "-00-" చూపినప్పుడు, వాల్వ్ హెడ్ క్రమాంకనం ప్రారంభమవుతుంది మరియు మాన్యువల్ ఫ్లషింగ్ మోడ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
f. స్మార్ట్ వాల్వ్ హెడ్ స్క్రీన్ "2-10"ని ప్రదర్శించిన తర్వాత, ఫ్లషింగ్ మురుగునీటి అవుట్లెట్ నుండి టర్బిడ్ వాటర్ డిస్చార్జ్ చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, మొత్తం ఫ్లషింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయ్యే వరకు ఓపికగా వేచి ఉండండి. ఫ్లషింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, పరికరాలు ఆపరేషన్ ప్రోగ్రామ్లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అవసరం లేదు.
g. నీటి వనరు చాలా మలినాలను కలిగి ఉంటే, అది పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడే వరకు 2 నుండి 3 సార్లు శుభ్రం చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
h. ఫిల్టర్ను పూర్తిగా శుభ్రపరచండి మరియు నీటిని సరఫరా చేయడానికి ప్రధాన యూనిట్ యొక్క "వాటర్ ఇన్లెట్ వాల్వ్" తెరవండి.
i. "ఎగ్జాస్ట్ కోసం ప్రెసిషన్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్" తెరిచినప్పుడు, నీరు బయటకు వస్తే, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ను మూసివేయండి。
j. ఈ సమయంలో, ఆపరేషన్ అవసరం లేదు. పరికరాలు స్వయంచాలకంగా RO మెమ్బ్రేన్ను ఫ్లష్ చేస్తుంది మరియు మురుగునీటి అవుట్లెట్ నుండి నీరు విడుదల చేయబడుతుంది. మేము కేవలం 10 నిమిషాలు వేచి ఉండాలి
కె. 10 నిమిషాల పాటు పొరను ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, నీటి పంపును ప్రారంభించడానికి "ప్రారంభ బటన్ను నొక్కండి" నొక్కండి. "సాంద్రీకృత నీటి నియంత్రణ వాల్వ్" ద్వారా పని ఒత్తిడిని "0.8MPa-0.9MPa"కి సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై "సాంద్రీకృత నీటి ఫ్లోమీటర్" యొక్క ఫ్లోట్ బాల్ "క్లీన్ వాటర్ ఫ్లోమీటర్" కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉందో లేదో గమనించండి. సాంద్రీకృత నీటి ఫ్లోమీటర్ యొక్క ఫ్లోట్ బాల్ క్లీన్ వాటర్ ఫ్లోమీటర్ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
ఎల్ ఫిల్టర్ వాల్వ్ హెడ్ ప్రోగ్రామ్ వివరణ
|
ఫంక్షన్ |
సూచన |
ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగ్లు |
పరామితి సెట్టింగ్ పరిధి |
వివరణ |
|
ప్రస్తుత సమయం |
“:” మినుకు మినుకు మను |
యాదృచ్ఛికంగా |
00:00-23:59 |
“:”ఫ్లాషింగ్ కోలన్ ప్రస్తుత సమయాన్ని సూచిస్తుంది |
|
ఆపరేటింగ్ రోజులు |
1-? |
1-7 |
0-99天 |
1-7,ఆపరేషన్ చక్రం ప్రతి ఏడు రోజులకు ఒకసారి ఫ్లష్ చేయాలి |
|
పునరుత్పత్తి ప్రారంభ సమయం |
":"ఉంచండి |
02:00 |
00:00-23:59 |
02:00,ఇది ఆపరేషన్ సైకిల్ రోజున తెల్లవారుజామున 2 గంటలకు పునరుత్పత్తిని సూచిస్తుంది |
|
బ్యాక్వాషింగ్ సమయం |
2-? |
2-10 |
0-99నిమి |
2-10,ఇది 10 నిమిషాల బ్యాక్వాషింగ్ సమయాన్ని సూచిస్తుంది |
|
ఫార్వర్డ్ వాషింగ్ సమయం |
3-? |
3-10 |
0-99నిమి |
2-10,ఇది ఫార్వర్డ్ వాషింగ్ సమయం 10 నిమిషాలు అని సూచిస్తుంది |
|
సైకిల్ ఫ్లషింగ్ సమయాలు |
F-? |
F-00 |
0-20 సార్లు |
F-00,ఇది ఫ్లషింగ్ యొక్క 0 చక్రాలను సూచిస్తుంది |
|
సిగ్నల్ అవుట్పుట్ మోడ్ |
బి-01或బి-02 |
బి-01 |
01或02 |
పునరుత్పత్తి ప్రక్రియలో సిగ్నల్ అవుట్పుట్ని నియంత్రించండి |
|
మోటార్ క్రమాంకనం ఆపరేషన్ |
-00- |
/ |
/ |
మోటార్ క్రమాంకనం ఆపరేటింగ్ స్థితి |
|
|
|
|
|
|
నీటిని మరియు శక్తిని ఆపివేయండి మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు ఉపశమనానికి మురుగునీటి కుళాయిని తెరవండి |
బిగింపు తెరవండి
|
మరలు విప్పు మరియు ఫిక్సింగ్ స్ప్లింట్ తొలగించండి |
పాత PP కాటన్ని తీసివేసి, దాని స్థానంలో కొత్త PP పత్తిని ఉంచండి |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
స్థిర స్ప్లింట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి |
మూత కవర్ మరియు గట్టిగా బిగింపు లాక్ |
పీడన గేజ్ ఒత్తిడిని చూపుతుంది. |
గాలిని విడుదల చేయడానికి ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ను తెరవండి మరియు నీరు బయటకు వచ్చినప్పుడు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ను మూసివేయండి |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|
注:1. ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ల కోసం, బావి నీటి కోసం ప్రతి 15 నుండి 30 రోజులకు మరియు మునిసిపల్ పంపు నీటి కోసం ప్రతి 1 నుండి 3 నెలలకు ఒకసారి PP పత్తిని తనిఖీ చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం మంచిది. నీటి నాణ్యతను బట్టి భర్తీ విరామం తగిన విధంగా పొడిగించవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు. 2. క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఫిల్టర్ మీడియాను ప్రతి 2 నుండి 3 సంవత్సరాలకు లేదా 3 నుండి 5 సంవత్సరాలకు మార్చాలి మరియు ప్రతి 1 నుండి 1.5 సంవత్సరాలకు కార్బన్ ఫిల్టర్ మీడియాను యాక్టివేట్ చేయాలి. నీటి నాణ్యతను బట్టి భర్తీ సమయాన్ని తగిన విధంగా "పొడిగించవచ్చు" లేదా "కుదించవచ్చు". |
|||
|
|
|
|
|
|
|
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ ఫిక్సింగ్ క్లిప్లను తొలగించండి |
మెమ్బ్రేన్ మాడ్యూల్ యొక్క కనెక్ట్ పైప్లైన్లను విడదీయండి |
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ యొక్క సీలింగ్ కవర్ను తెరవండి |
పాత RO పొరను తొలగించండి |
ఇన్స్టాలేషన్ను సులభతరం చేయడానికి కొత్త RO మెమ్బ్రేన్ యొక్క సీలింగ్ రింగ్కు ఎడిబుల్ ఆయిల్ను వర్తించండి |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెంబ్రేన్లను ఉపయోగించడం కోసం జాగ్రత్తలు:
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క సేవ జీవితం నీటి నాణ్యతతో మారుతుంది. నీటి ఉత్పత్తి వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ను ముందుగానే భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
నీటి ప్రవాహం యొక్క ద్రవత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు RO మెమ్బ్రేన్ బ్యాక్టీరియాను పెంపొందించకుండా మరియు శుద్ధి చేసిన నీటిని కలుషితం చేయకుండా నిరోధించడానికి పరికరాలను రోజుకు ఒకసారి ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. పరికరాలు ఎక్కువ కాలం (25 రోజుల కంటే ఎక్కువ కాలం) ఉపయోగంలో లేనట్లయితే, పొర మూలకాలను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి మరియు నీటి ట్యాంక్ లేదా స్వచ్ఛమైన నీటి ద్రావణంలో 1% సోడియం బైసల్ఫైట్ ద్రావణంతో నానబెట్టాలి మరియు ద్రావణాన్ని క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి. |
||
|
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్పై బాణం సూచనల ప్రకారం RO మెమ్బ్రేన్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి |
మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క కనెక్షన్ పైప్లైన్లను పునరుద్ధరించండి |
|||
|
6 |
7 |
|||
క్రమానుగతంగా శుభ్రపరచడం: వినియోగం మరియు నీటి నాణ్యత పరిస్థితుల ఆధారంగా, శుభ్రపరిచే చక్రం సహేతుకంగా నిర్ణయించబడాలి. ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటి నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే, దానిని సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి.
2. ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి: పరికరాల ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ప్రెజర్లు సాధారణ పరిధిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. అధిక ఇన్లెట్ నీటి పీడనం పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే చాలా తక్కువ డ్రైనేజీ ఒత్తిడి అసంపూర్తిగా ఫ్లషింగ్కు దారితీయవచ్చు.
3. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను తనిఖీ చేయండి: అడ్డుపడకుండా లేదా అరిగిపోకుండా ఉండటానికి ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి. మునిసిపల్ ట్యాప్ వాటర్ యొక్క ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ సాధారణంగా ప్రతి 2 నుండి 3 నెలల ఆపరేషన్కు మార్చబడుతుంది.
4. కేబుల్ లైన్లను తనిఖీ చేయండి: మంచి పరిచయం, నష్టం లేదా వదులుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి పరికరాల యొక్క కేబుల్ లైన్లు మరియు టెర్మినల్ బ్లాక్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. ఇంతలో, పవర్ ప్లగ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
5. నీటి నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి: చికిత్స చేయవలసిన నీటి నాణ్యత ఆధారంగా సహేతుకంగా రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల పని మోడ్ మరియు పారామితులను ఎంచుకోండి. సరిపోలని పని పరిస్థితుల కారణంగా పరికరాల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి వేర్వేరు నీటి నాణ్యతలకు వేర్వేరు పని ఒత్తిడి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాలు అవసరం కావచ్చు.
6. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: ఎక్విప్మెంట్ లోపల ఉన్న అవక్షేపం మరియు ధూళిని శుభ్రపరచడం మరియు మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్స్ మరియు సీల్స్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయడంతో పాటు వాటి సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాల నిర్వహణ మరియు తనిఖీని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.
7. ఇన్స్టాలేషన్ వాతావరణంపై శ్రద్ధ వహించండి: రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాలను పొడి మరియు బాగా-వెంటిలేషన్ వాతావరణంలో అమర్చాలి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక తేమ మరియు రసాయన తినివేయు పదార్ధాలకు దూరంగా ఉండాలి. భారీ వర్షం మరియు మురుగునీరు నేరుగా పరికరాలలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి. శీతాకాలపు ఆపరేషన్ సమయంలో, యాంటీ-ఫ్రీజింగ్కు శ్రద్ద. చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించకపోతే, సమయానికి నీటిని ప్రవహిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, పొర కోసం ప్రత్యేక రక్షణను నిర్వహించండి.
8. స్కేల్ ఇన్హిబిటర్: వాక్యూమింగ్ కారణంగా మీటరింగ్ పంపు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి దయచేసి స్కేల్ ఇన్హిబిటర్ అడిషన్ ట్యాంక్లో స్కేల్ ఇన్హిబిటర్ సొల్యూషన్ను సకాలంలో భర్తీ చేయండి. ఎక్కువసేపు జోడించడంలో వైఫల్యం పొరకు కోలుకోలేని నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
నిర్వహణ జాగ్రత్తలు
దయచేసి ఎలక్ట్రిక్ షాక్ మరియు పరికరాలు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి పరికరాలు షట్ డౌన్ అయినప్పుడు నిర్వహణ మరియు సర్వీసింగ్ పనులు జరుగుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2. నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలో, పరికరాలను ఢీకొనేందుకు లేదా దెబ్బతినడానికి పదునైన లేదా గట్టి వస్తువులను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
3. ఏదైనా పరికరాల వైఫల్యం లేదా పరిష్కరించలేని అసాధారణ పరిస్థితి విషయంలో, దయచేసి నిర్వహణ కోసం సకాలంలో పరికరాల సరఫరాదారు లేదా నిర్వహణ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
1. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ నీటి శుద్దీకరణ పరికరాలు వినియోగదారు అందించిన నీటి నాణ్యత నివేదిక ఆధారంగా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. ముడి నీటి నాణ్యత చాలా తక్కువగా ఉంటే లేదా నీటి నాణ్యత బాగా మారితే, అది నీటి శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పరికరాలు లేదా రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్స్ కోసం ఫీడ్ వాటర్ తప్పనిసరిగా నూనె మరకలు లేదా కొవ్వు పదార్థాలను కలిగి ఉండకూడదు.
3. ఫ్లషింగ్ మురుగునీటి పైపు పొడవు 6 మీటర్లు మించకూడదు. స్టాప్ వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయవద్దు. అవుట్లెట్ వాల్వ్ బాడీ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. టెర్మినల్ సైఫనింగ్ను నివారించడానికి తెరిచి ఉండాలి. తక్కువ మోచేతులు, మంచిది.
4. సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారించడానికి రివర్స్ ఆస్మాసిస్ నీటి శుద్దీకరణ పరికరాలను ప్రతి 24 గంటలకు ఒకసారి ఆన్ చేసి ఫ్లష్ చేయాలి. సెలవుల సమయంలో నిరంతరాయంగా షట్డౌన్ అయినట్లయితే, మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్స్ ఎండిపోకుండా మరియు బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను నిరోధించడానికి దయచేసి నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్, ప్రొడక్ట్ వాటర్ వాల్వ్ మరియు సాంద్రీకృత నీటి వాల్వ్ను మూసివేయండి.
5. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాలను 5℃ కంటే తక్కువ లేదా 45℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో ఆపరేట్ చేయకూడదు లేదా నిల్వ చేయకూడదు. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఫీడ్ వాటర్ ప్రెజర్ తప్పనిసరిగా 0.2MPa కంటే తక్కువ లేదా 0.5MPa కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. పరికరాలు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, మెమ్బ్రేన్ మూలకాలను తప్పనిసరిగా తొలగించాలి, నీటి ట్యాంక్లో 1% సోడియం బైసల్ఫైట్ ద్రావణంలో నానబెట్టి, క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి.
6. శీతాకాలంలో, నీటి ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతి 1℃ డ్రాప్కు పరికరాల నీటి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సుమారు 3% మారుతుంది, సూచన ఉష్ణోగ్రత 25℃.
7. ఆపరేటర్లు స్వచ్ఛమైన నీటి తయారీకి సంబంధించిన ప్రాథమిక పరిజ్ఞానాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు నీటి ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు తప్పు కార్యకలాపాలను నిరోధించడానికి ఆపరేషన్ సాంకేతికతలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి.
8. ముడి నీటి పంపు మరియు అధిక-పీడన పంపు యొక్క ప్రతి ప్రారంభం మరియు ఆపరేషన్కు ముందు, మొదట పైప్లైన్ వ్యవస్థలో వాయువును బహిష్కరించడం మరియు పంప్ యొక్క ముందుకు మరియు రివర్స్ భ్రమణాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం.
9. పరికరాలపై రసాయన క్రిమిసంహారక ప్రక్రియను నిర్వహించేటప్పుడు, క్రిమిసంహారక సిబ్బంది యొక్క కళ్ళు, ముక్కు, నోరు మరియు ఇతర అవయవాలలోకి క్రిమిసంహారకాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి సంబంధిత రక్షణ చర్యలు (రబ్బరు చేతి తొడుగులు, ముసుగులు, అద్దాలు మొదలైనవి ధరించడం వంటివి) తీసుకోవాలి. పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులలో ఏవైనా సంభవించినట్లయితే, వెంటనే పుష్కలంగా నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి మరియు చికిత్స కోసం ఆసుపత్రికి పంపండి.
10. ప్రధాన యూనిట్ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ రక్షించబడినప్పుడు, యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించే ముందు కారణం గుర్తించబడాలి మరియు తప్పు తొలగించబడుతుంది.
11. ప్రధాన యూనిట్ యొక్క నీటి ఉత్పత్తి తగ్గినప్పుడు, కారణాన్ని గుర్తించాలి. ఫ్లషింగ్ మురుగునీటి ఉత్సర్గను తగ్గించడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, ఇది రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ఒత్తిడికి మరియు దెబ్బతినడానికి కారణం కావచ్చు. లేకపోతే, ఇది రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్కు కోలుకోలేని నష్టానికి దారి తీస్తుంది.
12. స్వచ్ఛమైన నీటి పరికరాలు ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు వాటి విడి భాగాలను విప్పు లేదా విడదీయవద్దు.
13. ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ మరియు స్కేల్ ఇన్హిబిటర్లు వినియోగ వస్తువులు మరియు వాటిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి మరియు జోడించాలి.
14. ప్రెజర్ గేజ్లో నీరు కనిపిస్తే, వెంటనే స్వచ్ఛమైన నీటి పరికరాల ఆపరేషన్ను ఆపండి మరియు ప్రెజర్ గేజ్ను భర్తీ చేయండి.
15. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక లేదా తక్కువ వోల్టేజ్ రక్షణ సంభవించినప్పుడు, దయచేసి యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించే ముందు కారణాన్ని గుర్తించండి.
16. సాంద్రీకృత నీటి ఉత్సర్గ వాల్వ్ ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ పూర్తిగా మూసివేయబడదు. RO మెమ్బ్రేన్కు కోలుకోలేని నష్టాన్ని కలిగించకుండా ఉండటానికి.
17. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక లేదా తక్కువ పీడన రక్షణ ఏర్పడినట్లయితే, దయచేసి యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించే ముందు కారణాన్ని గుర్తించండి.
18. పరికరాల వైఫల్యాలు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఉల్లంఘించిన ఆపరేషన్ల వల్ల కలిగే నష్టాలు, అలాగే ట్రేస్బిలిటీ కోసం ఆపరేషన్ రికార్డ్లు లేనప్పుడు పనితీరు వ్యత్యాసాలు, క్లెయిమ్ అభ్యర్థనలకు అంగీకరించబడవు. అదే సమయంలో, ఇది పరికరాల నిర్వహణకు కూడా ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది.
